宝武集团中南股份炼钢厂锚定“极致效率”管理目标，通过实施精益管理，落实炼钢“火车时刻表”，提高钢包周转率，每月可实现降本增效30多万元。

　　钢包周转率跟钢包温度息息相关，在钢包红包状态下，钢包温度每提高10℃，对应钢水出钢温度可降低约1.0℃，吨钢可降低0.5元。

　　为提高钢包周转率，炼钢厂将生产计划纳入“火车时刻表”管控，通过智能生产管控系统的精准时间管控，减少钢包周转使用个数，提高钢包周转率，进而降低钢包温度损失。根据生产工艺的钢包处理流程和约束条件，编制炼钢、精炼、连铸的钢包路径计划和空包行走路径、重包行走路径计划，使钢包有序调度，保障炼钢、连铸生产物流的高运转，平衡各设备负荷，加大红包利用率，降低能耗。同时合理使用钢包加盖进行出钢温度调控，确保连铸、炼钢温度的匹配，降低钢水铸余频率，减少钢水过包，倒渣罐次数带来的不利影响；细化工序间的沟通，降低天车停等铸机指挥下空包时间；在确保工艺质量的前提下，加快热修速度，提高劳动效率。

　　通过对钢包进行精益管理，中南股份炼钢厂钢包周转率平均提升约0.4，钢包平均温度提高32℃，转炉平均出钢温度降低3℃，每月可降本30多万元。 （黄宝华）

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