12月1日，中国建筑材料联合会在北京组织召开科技成果鉴定会，由金隅通达耐火技术股份有限公司和武汉科技大学共同完成的《新型干法水泥窑用高温带耐火砖无铬化配套技术的研究与应用》项目通过鉴定，其配套方案技术达到国际先进水平，其中方镁石-复合尖晶石砖、塑性相复合低导硅莫砖的制备技术居国际领先水平。 ......

　　12月1日，中国建筑材料联合会在北京组织召开科技成果鉴定会，由金隅通达耐火技术股份有限公司和武汉科技大学共同完成的《新型干法水泥窑用高温带耐火砖无铬化配套技术的研究与应用》项目通过鉴定，其配套方案技术达到国际先进水平，其中方镁石-复合尖晶石砖、塑性相复合低导硅莫砖的制备技术居国际领先水平。

　　会议由中国建材联合会科技部主任周清浩主持，北京科技大学孙加林教授担任专家组组长，来自中国地质大学、中材国际天津公司、南京水泥工业设计院、国家建材质量监督检测中心、合肥水泥设计院、金隅、海螺、南方水泥、葛洲坝集团等研究、设计和应用领域的专家组成的专家组，对该项科技成果进行了鉴定，武汉科技大学教授李楠、通达耐火公司董事长冯运生率研发团队参加答辩。

　　金隅通达公司在业内较早关注铬公害问题，通过自身科技创新，践行和引领“绿色耐材”，把水泥窑用耐火材料的无铬化、节能化、产业化作为重要攻关课题，并充分发挥自主创新与产学研用联合创新优势，通达与武汉科技大学通过3年多的研究，形成了一整套全新的新型干法水泥窑高温带耐火砖无铬化配套方案——方镁石-复合尖晶石砖+塑性相复合低导硅莫砖配套技术，该方案通过实践检验，具有无铬环保、节能降耗、长寿命和高性价比等优点，为水泥工业的无铬化发展与节能减排提供了先进解决方案。

　　与会专家详细审阅了鉴定材料，分别听取项目组成员的报告、用户代表所做的使用报告、及专家所做的现场考察报告。与会专家一致认为该科技成果技术路线领先，创新点突出，解决了一系列技术难题，产品各项性能指标优于同类产品的标准要求，通过实际应用证明，产品具有优异的整体性能。该技术成果促进了我国耐火材料产业的技术进步，可有效提高水泥窑的运转率，对水泥工业实现耐火材料无铬化、节能减排、保护环境具有重要意义，环境、社会和经济效益显著。

　　近年来随着低碳环保意识的增强，耐火材料的铬公害也越来越受到政府和大众的关注。传统镁铬质耐火砖在水泥窑烧成带使用后，产生致癌物六价铬(Cr6+)欧洲杯压球，目前已被国家环保部门、工业管理部门明确为“十二五”期间重点治理的污染物。在无铬化绿色耐材取得新成果的基础上，通达耐火还将继续践行“把国家政策视为企业使命、把行业倡导变为企业行动”的发展理念，持续创新，加快推广，不断为客户创造增量价值、为社会创造环境效益。